Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Výkovky převodovky Velkoobchod

Výkovky převodovek jsou základními součástmi námořních a přístavních strojů.
Aplikace
Zajišťují přenos energie a regulaci rychlosti pro lodní pohonné systémy a přístavní manipulační zařízení a přizpůsobují se složitým provozním podmínkám.
Výrobní proces
Vyrábí se pomocí vysoce kvalitního slitinového kování, přesného obrábění a přísných opatření kontroly kvality.
Služby
Pokryjte zakázkovou výrobu, poprodejní technickou podporu a údržbu.
Výhody
Vyznačují se vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu a přizpůsobují se drsným námořním a přístavním prostředím. Konstrukce zajišťuje „chybu soustřednosti montážního otvoru ≤ 0,02 mm“, což zabraňuje excentrickému zatížení během záběru ozubených kol a snižuje opotřebení zubů, čímž prodlužuje životnost zařízení.

O nás

ACE Group je komplexní korporátní skupina specializující se na těžký průmysl, působící jako Čína Výkovky převodovky Výrobci a Výkovky převodovky Závod. Její činnost zahrnuje kování, tepelné zpracování, přesné obrábění, svařované konstrukce a výrobu nátěrů těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Tato integrovaná struktura pokrývá klíčové výrobní procesy strojírenského průmyslu, kombinuje technologickou sílu s rozsáhlými výrobními kapacitami.

Podrobnosti o klíčových dceřiných společnostech:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Hlavní výrobní základna skupiny, oficiálně zahájila provoz v listopadu 2025. Zabírá plochu 55 akrů s celkovou zastavěnou plochou přes 50 018 metrů čtverečních. Závod je vybaven elektrohydraulickými kladivy o hmotnosti 3, 5 a 15 tun; vertikálními válcovacími stolice na kroužky o průměru 1 a 1,5 metru; energeticky účinnými plynovými ohřívacími pecemi; odporovými pecemi pro tepelné zpracování; kalicími lázněmi; indukčními kalicími zařízeními; obráběcími centry a dalším výrobním zařízením.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Založen v roce 2019, zabírá plochu 20 akrů s zastavěnou plochou 13 333 metrů čtverečních. Disponuje integrovanou linkou pro výrobu svařovaných a narovnaných ocelových konstrukcí a dílnou pro přesné obrábění.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Provozuje velkou linku na práškové nátěry těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Zaměřuje se na profesionální technologii povrchové úpravy, jednosložkový nátěr dosahuje tloušťky 400 mikrometrů, zajišťuje spolehlivou antikorozní a povětrnostní ochranu, stejně jako řešení pro optimalizaci vzhledu, zlepšuje celý životní cyklus produktových služeb skupiny.

ACE Group je podporována řídícím týmem mladých klíčových zaměstnanců s praxí v oborech materiálového inženýrství, tepelného zpracování, obrábění a povrchové úpravy. Dobře se orientují v mezinárodních a domácích standardech, jsou inovátory a usilují o inovace. Dceřiná společnost ACE Machinery získala certifikaci systému řízení kvality ISO 9001 od TÜV Rheinland, stejně jako certifikace systémů ISO 14001, 45001 a 50001. Je uznávána jako Specializovaný, Přesný, Unikátní a Inovativní Podnik, Národní High-Tech Podnik a má úvěrový rating podniku úrovně 3A.

Spoléhajíc na integrované systémy řízení MES a ERP, integraci informatizace a industrializace, cloudové úložiště dat a usilujíc o vybudování moderního energeticky účinného podniku, skupina udržuje komplexní kontrolní systém. Disponuje měřicími nástroji, zařízeními pro nedestruktivní zkoušení a kvalifikovaným personálem, zavádí přísnou kontrolu od vnitřní kvality materiálů po vzhled a rozměry. Veškeré expedované produkty procházejí 100% kontrolou, následujíce obchodní filozofii usilující o 100% kvalitní expedici a nulové stížnosti zákazníků. Bude zřízena laboratoř standardu CNAS pro poskytování vědecké testovací podpory v kontrole kvality při výrobě a technologickém výzkumu a vývoji, čímž se zvyšuje kvalita produktů a technologické inovace.

V budoucnu ACE Group bude pokračovat ve využívání technických výhod a průmyslových synergií svých dceřiných společností. Prostřednictvím standardizované výroby, specializovaných technologií, integrovaných služeb a přísného systému kontroly kvality se skupina snaží poskytovat efektivní a spolehlivá řešení v oblasti průmyslové výroby pro globální zákazníky, sebevědomě směřujíc k tomu, aby se stala předním komplexním dodavatelem výrobních služeb v oboru.

Certifikát

  • Enterprise Credit Evaluation AAA
    Enterprise Credit Evaluation AAA
  • 2024 Specializovaný, rafinovaný, výrazný a inovativní podnikový certifikát
    2024 Specializovaný, rafinovaný, výrazný a inovativní podnikový certifikát
  • Certifikát High-Tech Enterprise 2023
    Certifikát High-Tech Enterprise 2023
  • Systém energetického managementu ISO50001
    Systém energetického managementu ISO50001
  • ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
    ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
  • ISO 14001 Systém environmentálního managementu
    ISO 14001 Systém environmentálního managementu
  • Systém managementu jakosti ISO 9001
    Systém managementu jakosti ISO 9001

Novinky

  • Novinky z oboru 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Zobrazit více
  • Novinky z oboru 2026-05-15

    Pro lodní hnací hřídele, kované hřídele jsou vynikající volbou prakticky v každé náročné aplikaci . Kování vytváří souvislou, vyrovnanou strukturu zrna, která obvykle poskytuje pevnost v tahu o 20 až 40 % vyšší než ekvivalentní lité hřídele ze stejné slitiny, spolu s v...

    Zobrazit více
  • Novinky z oboru 2026-05-08

    Navrhovaná životnost výkovky převodovky větrných turbín je obvykle 20 let , která je v souladu se standardní provozní životností moderní větrné turbíny. Při optimálním výběru materiálu, kvalitě výroby, řízení mazání a údržbě mohou vysoce výkonné kované součásti – včetně ozubených vě...

    Zobrazit více

Výkovky převodovky ZNALOSTI

V náročných prostředích námořního pohonu a přístavní logistiky není spolehlivost přenosu energie pouze požadavkem – je to bezpečnostní imperativ. Výkovky převodovky slouží jako kritické mechanické srdce těchto systémů, které je zodpovědné za přeměnu výkonu vysokootáčkového motoru na obrovský točivý moment potřebný k pohybu plavidel a těžkých kontejnerů.

V ACE Group využíváme naše integrované výrobní uspořádání – od elektrohydraulického kladivového kování po přesné indukční kalení – k výrobě součástí, které překračují mezinárodní námořní standardy.


1. The Engineering Edge: Proč Forged over Cast?

V námořních a přístavních strojích čelí součásti „šokovému zatížení“ (náhlé zastavení a spuštění). Kování vytváří jemnou strukturu zrna, která kopíruje geometrii součásti a poskytuje o 30 % vyšší únavovou pevnost než odlévání.

Funkce Výkovky převodovky skupiny ACE Konvenční lité komponenty
Mikrostruktura Hustý, vyrovnaný tok zrna Porézní, náhodná krystalická struktura
Odolnost proti nárazu Vynikající (vysoká lomová houževnatost) Střední (riziko křehkého selhání)
Rozměrová stabilita Chyba soustřednosti ≤ 0,02 mm Chyba typicky > 0,10 mm
Tvrdost povrchu Přizpůsobitelné pomocí indukčního kalení Je obtížné dosáhnout jednotné tvrdosti

2. Technický průlom: Přesná soustřednost a dlouhá životnost

Nejčastější příčinou předčasného selhání převodovky je excentrické zatížení. Dokonce i mikroskopická nesouosost v montážních otvorech způsobuje nerovnoměrný tlak na zuby ozubených kol, což vede k "pitting" a případnému zlomení zubu.

Výhoda ACE:

Naše přesná obráběcí centra zajišťují, že chyba soustřednosti montážního otvoru je udržována v rozmezí ≤ 0,02 mm.

  • Výsledek: Perfektní vyrovnání záběru ozubených kol.

  • Výhoda: Snížené třecí teplo, výrazně nižší úrovně decibelů během provozu a o 30–50 % prodloužení životnosti zařízení.


3. Integrovaná výroba: Životní cyklus ACE

Naše výrobní kapacita je podporována technologií Jiangsu ACE Energy Technology a našimi specializovanými zařízeními pro povrchovou úpravu, což zajišťuje bezproblémový přechod od surového ingotu k hotovému výrobku.

  • Kování materiálu: Použití 15tunových elektrohydraulických kladiv k zajištění hlubokého proniknutí a hustoty ve velkých polotovarech ozubených kol.

  • Přesné tepelné zpracování: Využití odporových pecí a indukčního kalení k dosažení duality "tvrdý povrch, pevné jádro" potřebné pro odolnost proti nárazu.

  • Pokročilé povrchové lakování: Yancheng ACE Surface Treatment poskytuje vysoce odolný práškový lak s jednorázovou tloušťkou 400 μm, který nabízí antikorozní ochranu standardu C5 proti solné mlze v drsném mořském prostředí.


4. Technické specifikace pro námořní a přístavní aplikace

Typ součásti Druhy materiálů (typické) Klíčové aplikace
Hlavní hnací zařízení 18CrNiMo7-6, 42CrMo4 Převodovky lodních motorů, pohon remorkérů
Planetární nosiče 34CrNiMo6, 40CrNiMo Planetové redukce s vysokým točivým momentem pro přístavní jeřáby
Vstupní/Výstupní hřídele AISI 4140, 4340 Spojení mezi motory a převodovkami
Ring Gears 20CrMnTi, 17CrNiMo6 Velké otočné mechanismy pro přístavní nakladače

5. Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jak ACE Group zajišťuje kvalitu výkovků pro offshore použití?

Odpověď: Každý produkt prochází přísným nedestruktivním testováním (NDT), včetně kontroly ultrazvukem (UT) a kontrolou magnetických částic (MT). Naše dceřiná společnost ACE Machinery je navíc certifikována TÜV Rheinland ISO 9001, což zajišťuje shodu s globálními námořními normami.

Q2: Proč je tloušťka povlaku 400 μm významná pro přístavní stroje?

A: Zařízení přístavu funguje ve vysoce vlhkém slaném prostředí. Standardní nátěry (80-120μm) se často při mechanickém namáhání odlupují. Náš 400μm odolný povlak poskytuje vynikající bariéru, která odolává chemické korozi i fyzickému otěru při manipulaci.

Q3: Dokáže ACE Group zpracovat zakázkové malosériové objednávky specializovaných převodovek?

A: Ano. Naše integrované uspořádání – kombinující agilitu našich 3tunové/5tunových kladiv s vysoce přesnými obráběcími centry – nám umožňuje podporovat jak velkovýrobu OEM, tak přizpůsobené, nestandardní „jednorázové“ komponenty pro konkrétní inženýrské projekty.

Q4: Jaký je dopad soustřednosti ≤ 0,02 mm na náklady na údržbu?

Odpověď: Přesná soustřednost zabraňuje „lokalizovanému opotřebení“ ložisek a zubů ozubených kol. Odstraněním excentrického zatížení uživatelé obvykle zaznamenají výrazné snížení neplánovaných prostojů a snížení frekvence výměn ložisek.