Výkovky hlavního hřídele kuželového drtiče
Aplikace
Aplikuje se na klíčové součásti důlních a hutnických zařízení, jako jsou drtící, těžební a válcovací stroje.
Výrobní proces
Jsou vyrobeny ze slitinových materiálů odolných proti opotřebení a procházejí procesem kování a přesného tepelného zpracování pro optimalizaci vnitřní struktury, zvýšení tvrdosti a houževnatosti. V celém výrobním procesu jsou zavedena přísná opatření kontroly kvality.
Výhody
Vynikající životnost a odolnost proti nárazu: Součásti jsou odolné proti opotřebení a nárazu, schopné odolat velkému zatížení a drsným provozním podmínkám.
Stabilní výkon při vysokých teplotách: Udržují dobrou pevnostní stabilitu při vysokých teplotách a přizpůsobují se vysokoteplotnímu pracovnímu prostředí v metalurgických procesech (např. válcování, tavení).
Vylepšení efektivity a životnosti: Účinně zvyšte efektivitu provozu zařízení a životnost, což poskytuje silnou podporu pro efektivní výrobu v těžebním a metalurgickém průmyslu.
ACE Group je komplexní korporátní skupina specializující se na těžký průmysl, působící jako Čína Drtič výkovků Výrobci a Drtič výkovků Závod. Její činnost zahrnuje kování, tepelné zpracování, přesné obrábění, svařované konstrukce a výrobu nátěrů těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Tato integrovaná struktura pokrývá klíčové výrobní procesy strojírenského průmyslu, kombinuje technologickou sílu s rozsáhlými výrobními kapacitami.
Podrobnosti o klíčových dceřiných společnostech:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Hlavní výrobní základna skupiny, oficiálně zahájila provoz v listopadu 2025. Zabírá plochu 55 akrů s celkovou zastavěnou plochou přes 50 018 metrů čtverečních. Závod je vybaven elektrohydraulickými kladivy o hmotnosti 3, 5 a 15 tun; vertikálními válcovacími stolice na kroužky o průměru 1 a 1,5 metru; energeticky účinnými plynovými ohřívacími pecemi; odporovými pecemi pro tepelné zpracování; kalicími lázněmi; indukčními kalicími zařízeními; obráběcími centry a dalším výrobním zařízením.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Založen v roce 2019, zabírá plochu 20 akrů s zastavěnou plochou 13 333 metrů čtverečních. Disponuje integrovanou linkou pro výrobu svařovaných a narovnaných ocelových konstrukcí a dílnou pro přesné obrábění.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Provozuje velkou linku na práškové nátěry těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Zaměřuje se na profesionální technologii povrchové úpravy, jednosložkový nátěr dosahuje tloušťky 400 mikrometrů, zajišťuje spolehlivou antikorozní a povětrnostní ochranu, stejně jako řešení pro optimalizaci vzhledu, zlepšuje celý životní cyklus produktových služeb skupiny.
ACE Group je podporována řídícím týmem mladých klíčových zaměstnanců s praxí v oborech materiálového inženýrství, tepelného zpracování, obrábění a povrchové úpravy. Dobře se orientují v mezinárodních a domácích standardech, jsou inovátory a usilují o inovace. Dceřiná společnost ACE Machinery získala certifikaci systému řízení kvality ISO 9001 od TÜV Rheinland, stejně jako certifikace systémů ISO 14001, 45001 a 50001. Je uznávána jako Specializovaný, Přesný, Unikátní a Inovativní Podnik, Národní High-Tech Podnik a má úvěrový rating podniku úrovně 3A.
Spoléhajíc na integrované systémy řízení MES a ERP, integraci informatizace a industrializace, cloudové úložiště dat a usilujíc o vybudování moderního energeticky účinného podniku, skupina udržuje komplexní kontrolní systém. Disponuje měřicími nástroji, zařízeními pro nedestruktivní zkoušení a kvalifikovaným personálem, zavádí přísnou kontrolu od vnitřní kvality materiálů po vzhled a rozměry. Veškeré expedované produkty procházejí 100% kontrolou, následujíce obchodní filozofii usilující o 100% kvalitní expedici a nulové stížnosti zákazníků. Bude zřízena laboratoř standardu CNAS pro poskytování vědecké testovací podpory v kontrole kvality při výrobě a technologickém výzkumu a vývoji, čímž se zvyšuje kvalita produktů a technologické inovace.
V budoucnu ACE Group bude pokračovat ve využívání technických výhod a průmyslových synergií svých dceřiných společností. Prostřednictvím standardizované výroby, specializovaných technologií, integrovaných služeb a přísného systému kontroly kvality se skupina snaží poskytovat efektivní a spolehlivá řešení v oblasti průmyslové výroby pro globální zákazníky, sebevědomě směřujíc k tomu, aby se stala předním komplexním dodavatelem výrobních služeb v oboru.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
Zobrazit vícePro lodní hnací hřídele, kované hřídele jsou vynikající volbou prakticky v každé náročné aplikaci . Kování vytváří souvislou, vyrovnanou strukturu zrna, která obvykle poskytuje pevnost v tahu o 20 až 40 % vyšší než ekvivalentní lité hřídele ze stejné slitiny, spolu s v...
Zobrazit víceNavrhovaná životnost výkovky převodovky větrných turbín je obvykle 20 let , která je v souladu se standardní provozní životností moderní větrné turbíny. Při optimálním výběru materiálu, kvalitě výroby, řízení mazání a údržbě mohou vysoce výkonné kované součásti – včetně ozubených vě...
Zobrazit víceV abrazivním světě těžby a tavení kovů čelí součásti zařízení brutální kombinaci vysokorychlostního nárazu, extrémního tlaku a zvýšených teplot. Standardníní lité díly za těchto podmínek často předčasně selhávají, což vede k nákladným prostojům. Průmysl vyžaduje zajištění nepřetržité výroby v těžebních a válcovacích strojích drtič výkovků které mají vynikající metalurgickou hustotu a strukturální integritu.
V ACE Group syntetizujeme výkon pro těžké kování s pokročilou materiálovou vědou. Naše integrovaná výroba – od 15tunových elektrohydraulických kladiv v Jiangsu ACE Energy Technology po naše přesné odporové pece tepelného zpracování – zajišťuje, že každý komponent je navržen tak, aby obstál v nejnepříznivějších průmyslových prostředích.
Primárním způsobem poruchy v drticím zařízení je "křehký lom" způsobený náhlým rázovým zatížením. Zatímco odlévání může zanechat vnitřní mikroskopické dutiny, proces kování v ACE Group stlačuje kov, zjemňuje vnitřní mikrostrukturu, aby se eliminovala poréznost.
Proč kované komponenty drtičů?
Zjemnění zrna: Kování vyrovná tok zrna kovu s tvarem součásti, čímž poskytuje maximální odolnost vůči nárazovým silám, ke kterým dochází při drcení horniny.
Optimalizovaná vnitřní struktura: Naše přesné tepelné zpracování optimalizuje rovnováhu mezi tvrdostí povrchu (odolává opotřebení) a houževnatostí jádra (zabraňuje praskání).
| Metrika výkonu | ACE Group Drtič výkovků | Standardní lité opotřebitelné díly |
| Materiálová hustota | Ultra vysoká (bez dutin) | Variabilní (náchylný k vnitřnímu smrštění) |
| Rázová houževnatost | Výjimečné (hodnoty $A_k$ 2–3x vyšší) | Střední (riziko katastrofického prasknutí) |
| Tepelná stabilita | Udržuje pevnost při vysokých teplotách | Náchylné k tepelné únavě a deformaci |
| Životnost | Rozšířeno o 40 % - 60 % | Standard |
Důlní a metalurgické procesy vyžadují více než jen „tvrdý“ kov; vyžadují stabilní slitinové materiály odolné proti opotřebení.
Pokročilé kování: Pomocí 15tunových elektrohydraulických bucharů dosahujeme hlubokého průniku potřebného pro velké důlní šachty, buchary a válce.
Přesné tepelné zpracování: Naše odporové pece a kalicí nádrže nám umožňují provádět přesné kalení a temperování (Q&T) a indukční kalení. To zajišťuje, že díly vydrží vysokoteplotní pracovní prostředí tavení a válcování bez ztráty strukturální stability.
Přesné obrábění: Ve společnosti Yancheng ACE Machinery poskytujeme konečné tolerance požadované pro vysoce účinnou montáž, což zajišťuje dokonalé uchycení ve složitých drtících mechanismech.
Místa těžby jsou často kyselá nebo vysoce slaná. Technologie povrchové úpravy Yancheng ACE využívá vysoce výkonnou linku na potahování bez řetězu k nanášení jednorázové vrstvy o tloušťce 400 μm. Tato ultra silná vrstva poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi a povětrnostním vlivům a zajišťuje, že díly zůstanou neporušené během přepravy, venkovního skladování a provozu.
| Kategorie součásti | Typické materiály | Klíčové důlní a metalurgické aplikace |
| Hlavní hřídele drtiče | 42CrMo4, 34CrNiMo6 | Primární rotační a kuželové drtiče |
| Kladiva a vložky | Ocel s vysokým obsahem Mn, legovaná ocel | Rázové drtiče a brusné mlýny |
| Kované válečky | 9Cr2Mo, 86CrMoV7 | Metalurgické válcovací a tavicí stroje |
| Čepy/hřídele bagru | 40Cr, 42CrMo | Těžké výkopové práce a zemní práce |
Q1: Proč jsou výkovky z drtiče lepší než odlitky pro těžkou těžbu?
Odpověď: Odlitky jsou náchylné k „vnitřním defektům“, jako jsou plynové kapsy, které působí jako body koncentrace napětí. Při velkém zatížení drtiče vedou tyto kapsy k prasklinám. Kování mechanicky deformuje kov, uzavírá tyto dutiny a vytváří "tvrdou" strukturu podobnou vláknu, kterou je téměř nemožné rozbít.
Q2: Jak ACE Group zvládá vysokoteplotní požadavky metalurgických zařízení?
A: Používáme specializované slitinové materiály odolné proti opotřebení s vysokou tepelnou stabilitou. Prostřednictvím našich přesných procesů tepelného zpracování stabilizujeme mikrostrukturu oceli, takže si zachovává svou tvrdost a mez kluzu, i když je vystavena sálavému teplu z procesů tavení a válcování.
Q3: Dokáže ACE Group zvládnout zakázkovou výrobu pro nestandardní zařízení?
A: Ano. Jako specializovaný, rafinovaný, jedinečný a inovativní podnik se specializujeme na zakázkovou výrobu. Naše zařízení zabírá více než 50 018 metrů čtverečních a je vybaveno řadou elektrohydraulických kladiv (3t až 15t) pro manipulaci s různými velikostmi a geometriemi pro specifické potřeby projektu.
Q4: Jaké standardy kvality splňují vaše produkty?
Odpověď: Naše dceřiné společnosti jsou certifikovány TÜV Rheinland ISO 9001 a udržují certifikace ISO 14001, 45001 a 50001. Každý díl prochází přísnou kontrolou, včetně ultrazvukové detekce vad, aby bylo zajištěno, že splňuje mezinárodní průmyslové standardy.