Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Drtič výkovků Velkoobchod

Aplikace
Aplikuje se na klíčové součásti důlních a hutnických zařízení, jako jsou drtící, těžební a válcovací stroje.
Výrobní proces
Jsou vyrobeny ze slitinových materiálů odolných proti opotřebení a procházejí procesem kování a přesného tepelného zpracování pro optimalizaci vnitřní struktury, zvýšení tvrdosti a houževnatosti. V celém výrobním procesu jsou zavedena přísná opatření kontroly kvality.
Výhody
Vynikající životnost a odolnost proti nárazu: Součásti jsou odolné proti opotřebení a nárazu, schopné odolat velkému zatížení a drsným provozním podmínkám.
Stabilní výkon při vysokých teplotách: Udržují dobrou pevnostní stabilitu při vysokých teplotách a přizpůsobují se vysokoteplotnímu pracovnímu prostředí v metalurgických procesech (např. válcování, tavení).
Vylepšení efektivity a životnosti: Účinně zvyšte efektivitu provozu zařízení a životnost, což poskytuje silnou podporu pro efektivní výrobu v těžebním a metalurgickém průmyslu.

O nás

ACE Group je komplexní korporátní skupina specializující se na těžký průmysl, působící jako Čína Drtič výkovků Výrobci a Drtič výkovků Závod. Její činnost zahrnuje kování, tepelné zpracování, přesné obrábění, svařované konstrukce a výrobu nátěrů těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Tato integrovaná struktura pokrývá klíčové výrobní procesy strojírenského průmyslu, kombinuje technologickou sílu s rozsáhlými výrobními kapacitami.

Podrobnosti o klíčových dceřiných společnostech:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Hlavní výrobní základna skupiny, oficiálně zahájila provoz v listopadu 2025. Zabírá plochu 55 akrů s celkovou zastavěnou plochou přes 50 018 metrů čtverečních. Závod je vybaven elektrohydraulickými kladivy o hmotnosti 3, 5 a 15 tun; vertikálními válcovacími stolice na kroužky o průměru 1 a 1,5 metru; energeticky účinnými plynovými ohřívacími pecemi; odporovými pecemi pro tepelné zpracování; kalicími lázněmi; indukčními kalicími zařízeními; obráběcími centry a dalším výrobním zařízením.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Založen v roce 2019, zabírá plochu 20 akrů s zastavěnou plochou 13 333 metrů čtverečních. Disponuje integrovanou linkou pro výrobu svařovaných a narovnaných ocelových konstrukcí a dílnou pro přesné obrábění.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Provozuje velkou linku na práškové nátěry těžkých řetězů s pohonem a volnoběhem. Zaměřuje se na profesionální technologii povrchové úpravy, jednosložkový nátěr dosahuje tloušťky 400 mikrometrů, zajišťuje spolehlivou antikorozní a povětrnostní ochranu, stejně jako řešení pro optimalizaci vzhledu, zlepšuje celý životní cyklus produktových služeb skupiny.

ACE Group je podporována řídícím týmem mladých klíčových zaměstnanců s praxí v oborech materiálového inženýrství, tepelného zpracování, obrábění a povrchové úpravy. Dobře se orientují v mezinárodních a domácích standardech, jsou inovátory a usilují o inovace. Dceřiná společnost ACE Machinery získala certifikaci systému řízení kvality ISO 9001 od TÜV Rheinland, stejně jako certifikace systémů ISO 14001, 45001 a 50001. Je uznávána jako Specializovaný, Přesný, Unikátní a Inovativní Podnik, Národní High-Tech Podnik a má úvěrový rating podniku úrovně 3A.

Spoléhajíc na integrované systémy řízení MES a ERP, integraci informatizace a industrializace, cloudové úložiště dat a usilujíc o vybudování moderního energeticky účinného podniku, skupina udržuje komplexní kontrolní systém. Disponuje měřicími nástroji, zařízeními pro nedestruktivní zkoušení a kvalifikovaným personálem, zavádí přísnou kontrolu od vnitřní kvality materiálů po vzhled a rozměry. Veškeré expedované produkty procházejí 100% kontrolou, následujíce obchodní filozofii usilující o 100% kvalitní expedici a nulové stížnosti zákazníků. Bude zřízena laboratoř standardu CNAS pro poskytování vědecké testovací podpory v kontrole kvality při výrobě a technologickém výzkumu a vývoji, čímž se zvyšuje kvalita produktů a technologické inovace.

V budoucnu ACE Group bude pokračovat ve využívání technických výhod a průmyslových synergií svých dceřiných společností. Prostřednictvím standardizované výroby, specializovaných technologií, integrovaných služeb a přísného systému kontroly kvality se skupina snaží poskytovat efektivní a spolehlivá řešení v oblasti průmyslové výroby pro globální zákazníky, sebevědomě směřujíc k tomu, aby se stala předním komplexním dodavatelem výrobních služeb v oboru.

Certifikát

  • Enterprise Credit Evaluation AAA
    Enterprise Credit Evaluation AAA
  • 2024 Specializovaný, rafinovaný, výrazný a inovativní podnikový certifikát
    2024 Specializovaný, rafinovaný, výrazný a inovativní podnikový certifikát
  • Certifikát High-Tech Enterprise 2023
    Certifikát High-Tech Enterprise 2023
  • Systém energetického managementu ISO50001
    Systém energetického managementu ISO50001
  • ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
    ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
  • ISO 14001 Systém environmentálního managementu
    ISO 14001 Systém environmentálního managementu
  • Systém managementu jakosti ISO 9001
    Systém managementu jakosti ISO 9001

Novinky

  • Novinky z oboru 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Zobrazit více
  • Novinky z oboru 2026-05-15

    Pro lodní hnací hřídele, kované hřídele jsou vynikající volbou prakticky v každé náročné aplikaci . Kování vytváří souvislou, vyrovnanou strukturu zrna, která obvykle poskytuje pevnost v tahu o 20 až 40 % vyšší než ekvivalentní lité hřídele ze stejné slitiny, spolu s v...

    Zobrazit více
  • Novinky z oboru 2026-05-08

    Navrhovaná životnost výkovky převodovky větrných turbín je obvykle 20 let , která je v souladu se standardní provozní životností moderní větrné turbíny. Při optimálním výběru materiálu, kvalitě výroby, řízení mazání a údržbě mohou vysoce výkonné kované součásti – včetně ozubených vě...

    Zobrazit více

Drtič výkovků ZNALOSTI

V abrazivním světě těžby a tavení kovů čelí součásti zařízení brutální kombinaci vysokorychlostního nárazu, extrémního tlaku a zvýšených teplot. Standardníní lité díly za těchto podmínek často předčasně selhávají, což vede k nákladným prostojům. Průmysl vyžaduje zajištění nepřetržité výroby v těžebních a válcovacích strojích drtič výkovků které mají vynikající metalurgickou hustotu a strukturální integritu.

V ACE Group syntetizujeme výkon pro těžké kování s pokročilou materiálovou vědou. Naše integrovaná výroba – od 15tunových elektrohydraulických kladiv v Jiangsu ACE Energy Technology po naše přesné odporové pece tepelného zpracování – zajišťuje, že každý komponent je navržen tak, aby obstál v nejnepříznivějších průmyslových prostředích.


1. Kovací hrana: Odolnost proti nárazu a houževnatost jádra

Primárním způsobem poruchy v drticím zařízení je "křehký lom" způsobený náhlým rázovým zatížením. Zatímco odlévání může zanechat vnitřní mikroskopické dutiny, proces kování v ACE Group stlačuje kov, zjemňuje vnitřní mikrostrukturu, aby se eliminovala poréznost.

Proč kované komponenty drtičů?

  • Zjemnění zrna: Kování vyrovná tok zrna kovu s tvarem součásti, čímž poskytuje maximální odolnost vůči nárazovým silám, ke kterým dochází při drcení horniny.

  • Optimalizovaná vnitřní struktura: Naše přesné tepelné zpracování optimalizuje rovnováhu mezi tvrdostí povrchu (odolává opotřebení) a houževnatostí jádra (zabraňuje praskání).

Metrika výkonu ACE Group Drtič výkovků Standardní lité opotřebitelné díly
Materiálová hustota Ultra vysoká (bez dutin) Variabilní (náchylný k vnitřnímu smrštění)
Rázová houževnatost Výjimečné (hodnoty $A_k$ 2–3x vyšší) Střední (riziko katastrofického prasknutí)
Tepelná stabilita Udržuje pevnost při vysokých teplotách Náchylné k tepelné únavě a deformaci
Životnost Rozšířeno o 40 % - 60 % Standard

2. Specializovaná výroba pro drsná prostředí

Důlní a metalurgické procesy vyžadují více než jen „tvrdý“ kov; vyžadují stabilní slitinové materiály odolné proti opotřebení.

  • Pokročilé kování: Pomocí 15tunových elektrohydraulických bucharů dosahujeme hlubokého průniku potřebného pro velké důlní šachty, buchary a válce.

  • Přesné tepelné zpracování: Naše odporové pece a kalicí nádrže nám umožňují provádět přesné kalení a temperování (Q&T) a indukční kalení. To zajišťuje, že díly vydrží vysokoteplotní pracovní prostředí tavení a válcování bez ztráty strukturální stability.

  • Přesné obrábění: Ve společnosti Yancheng ACE Machinery poskytujeme konečné tolerance požadované pro vysoce účinnou montáž, což zajišťuje dokonalé uchycení ve složitých drtících mechanismech.


3. Povrchová ochrana: 400μm antikorozní bariéra

Místa těžby jsou často kyselá nebo vysoce slaná. Technologie povrchové úpravy Yancheng ACE využívá vysoce výkonnou linku na potahování bez řetězu k nanášení jednorázové vrstvy o tloušťce 400 μm. Tato ultra silná vrstva poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi a povětrnostním vlivům a zajišťuje, že díly zůstanou neporušené během přepravy, venkovního skladování a provozu.


4. Technické specifikace a aplikace

Kategorie součásti Typické materiály Klíčové důlní a metalurgické aplikace
Hlavní hřídele drtiče 42CrMo4, 34CrNiMo6 Primární rotační a kuželové drtiče
Kladiva a vložky Ocel s vysokým obsahem Mn, legovaná ocel Rázové drtiče a brusné mlýny
Kované válečky 9Cr2Mo, 86CrMoV7 Metalurgické válcovací a tavicí stroje
Čepy/hřídele bagru 40Cr, 42CrMo Těžké výkopové práce a zemní práce

5. Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Proč jsou výkovky z drtiče lepší než odlitky pro těžkou těžbu?

Odpověď: Odlitky jsou náchylné k „vnitřním defektům“, jako jsou plynové kapsy, které působí jako body koncentrace napětí. Při velkém zatížení drtiče vedou tyto kapsy k prasklinám. Kování mechanicky deformuje kov, uzavírá tyto dutiny a vytváří "tvrdou" strukturu podobnou vláknu, kterou je téměř nemožné rozbít.

Q2: Jak ACE Group zvládá vysokoteplotní požadavky metalurgických zařízení?

A: Používáme specializované slitinové materiály odolné proti opotřebení s vysokou tepelnou stabilitou. Prostřednictvím našich přesných procesů tepelného zpracování stabilizujeme mikrostrukturu oceli, takže si zachovává svou tvrdost a mez kluzu, i když je vystavena sálavému teplu z procesů tavení a válcování.

Q3: Dokáže ACE Group zvládnout zakázkovou výrobu pro nestandardní zařízení?

A: Ano. Jako specializovaný, rafinovaný, jedinečný a inovativní podnik se specializujeme na zakázkovou výrobu. Naše zařízení zabírá více než 50 018 metrů čtverečních a je vybaveno řadou elektrohydraulických kladiv (3t až 15t) pro manipulaci s různými velikostmi a geometriemi pro specifické potřeby projektu.

Q4: Jaké standardy kvality splňují vaše produkty?

Odpověď: Naše dceřiné společnosti jsou certifikovány TÜV Rheinland ISO 9001 a udržují certifikace ISO 14001, 45001 a 50001. Každý díl prochází přísnou kontrolou, včetně ultrazvukové detekce vad, aby bylo zajištěno, že splňuje mezinárodní průmyslové standardy.